Laboratoria

Laboratorium składa się z dwóch pomieszczeń, w których znajdują się:
1.  Maszyny ciągu technologicznego tkalni z krosnami o różnych możliwościach wątkowania i wzorniczych w zakresie osnowy oraz plecionkarki.
2.  Pracownia realizacji tkanin żakardowych, w skład której wchodzi skomputeryzowane krosno Itema z mechanizmem żakardowym oraz system CAD do projektowania tkanin żakardowych. Projektowanie odbywa się w systemie pozwalającym na generowanie elektronicznej wzornicy sterującej krosnem Itema. Projekt plastyczny i wzór tkaniny żakardowej opracowywany jest zgodnie z przeznaczeniem tkaniny i możliwościami wzorniczymi krosna.
Wyposażenie laboratorium:
•    krosno rapierowe Itema z dwoma wałami osnowowymi oraz mechanizmem żakardowym,
•    dwa komputery z oprogramowaniem specjalistycznym do projektowania tkanin żakardowych, DESIGN SCOPE – Victor, umożliwiające przygotowanie elektronicznej wzornicy do sterowania krosnem Itema,
•    dwa tablety graficzne Huion Kamvas 20 Full HD wspomagające proces projektowania.

Wyposażenie laboratorium:
•    mikroskopy, lupy, lupki tkackie, igły preparacyjne, wagi do nitek, próbek, nawojów przędz, grubościomierz,
•    bogata i zróżnicowana kolekcja próbek płaskich wyrobów włókienniczych w trym tkanin i wyrobów plecionych do identyfikacji i analizy struktury w ramach zajęć laboratoryjnych,
•    prototyp urządzenia do pomiaru wielokierunkowego rozkładu sił w tkaninie,
•    prototyp zrywarki dwukierunkowej.

Laboratorium haftu wyposażone jest w komputerową maszynę hafciarską firmy ZSK, model JCZA 0109-550. Pole robocze 700x700 mm (możliwość zmiany pola roboczego na mniejsze, za pomocą tamborków). Maksymalna prędkość pracy 850 wkłuć/min. Dodatkowa nakładka cekinująca/do diod LED.

Maszyna ta wyposażona jest w dwa rodzaje głowic:
1) głowicę typu W, która umożliwia wytwarzanie haftów technicznych poprzez układanie liniowych wyrobów włókienniczych (jak również kabli, przewodów, światłowodów i innych) według wcześniej zaprojektowanego kształtu na wybranym rodzaju podłoża. Wyroby te są przymocowywane do podłoża za pomocą ściegu typu zyg-zak przy użyciu przędzy mocującej. Maksymalna wysokość nawarstwionych układów może wynosić 8 mm.
2) głowicę typu F – do wykonywania haftu wzorniczego. Maksymalna ilość kolorów: 8. Głowica ta jest dodatkowo wyposażona w nóż, umożliwiający tworzenie haftów ażurowych.
Pracownia wyposażona jest również w stanowisko komputerowe ze specjalistycznym oprogramowaniem GiS BasePack wersja 10, dedykowanym hafciarkom ZSK, w którym przygotowuje się wzory haftów.
Laboratorium wyposażone jest we wszystkie niezbędne materiały do wykonania haftów, tj. nici, monofilamenty, tkaniny, dzianiny, flizeliny, pianki do wykonywania haftu 3D itd.

Laboratorium wyposażone jest w stanowisko do wytwarzania kompozytów, składające się z płaskiej formy, worka próżniowego oraz pompy.
Pompa firmy VALUE model V-i 120SV zdolna jest do wytworzenia maksymalnego podciśnienia o wartości -1bar.
Laboratorium wyposażone jest we wszystkie niezbędne materiały do wytworzenia kompozytów, tj. żywicę epoksydową, utwardzacz, worek próżniowy, przewody odprowadzające powietrze, tkaniny teflonowe, szklane, włókniny itd.

•  Prace nad prototypami niekonwencjonalnych struktur odzieży, odzieży smart (z układami elektronicznymi);
• Rozwiązywanie problemów powstających w przemysłowym procesie konfekcjonowania odzieży;
• Badanie współpracy mechanizmów w procesie szycia maszynowego w celu opracowania prostych procedur regulacyjnych;
• Badanie układów operator – maszyna – zadanie technologiczne;

1. Ciąg technologiczny do konfekcjonowania odzieży lekkiej

• automat do odszywania małych elementów,
• guzikarka,
• dziurkarka bieliźniana,
• maszyna ramieniowa.

  

2. Ciąg technologiczny do konfekcjonowania odzieży ciężkiej

• automat do odszywania kieszeni w marynarkach,
• mikro zyg-zak,
• maszyna do wszywania rękawów sterowana komputerowo,
• dziurkarka odzieżowa ze sterowaniem,
• automat do przyszywania guzików,
• maszyna do imitacji ściegu ręcznego.

  

3. Ciąg technologiczny do konfekcjonowania spodni

• kroszetka,
• maszyna ściegu pokrywającego,
• szlufkarka,
• zintegrowane stanowisko pracy do stębnowania spodni w cieniu paska,
• automat do długich szwów,
• uniwersalny automat do zaszewek,
• podszywarka.

Laboratorium technologiczne (I piętro) posiada na wyposażeniu: ciąg 14 przemysłowych maszyn szwalniczych ściegu czółenkowego (12 maszyn firmy Juki, 2 maszyny firmy Pfaff). W laboratorium znajdują się również: 3 maszyny typu owerlok 4-nitkowe firmy Juki, maszyna ściegu typu zyg zak oraz podszywarka. Dodatkowe pomoce dydaktyczne stanowią maszyny wielogłowe, guzikarka, dziurkarka oraz nawijak nici. Sala laboratoryjna wyposażona jest w stoły do pracy, tablicę dydaktyczną oraz stanowisko prasowalnicze.

•  Testowanie i badania nad niekonwencjonalnymi strukturami odzieży i innych tekstyliów konfekcjonowanych bez użycia połączeń nitkowych;
• Badania nad szczelnością szwów zgrzewanych w odzieży niekonwencjonalnej i ochronnej;

Wyposażenie:

• klejarka o ruchu ciągłym (HASHIMA HP-600FS)  - mającą regulację  temperatury utrzymywanej przez elektroniczny termostat z funkcją programowania, posiada 3 górne i 3 dolne elementy grzewcze - możliwość niezależnego ustawiania temperatury dla góry i dołu lub przodu i tyłu elementów grzewczych, regulowany czas podklejania i docisk, max. 6 kg/cm2. Maszyna posiada system samoczynnego pozycjonowania taśm, zabezpieczenia przed zsunięciem z wałków prowadzących, system taśm odbiorczych oraz wałki zbierające.
• zgrzewarka ultradźwiękowa do uszczelniania szwów – (PFAFF 8330) specjalistyczna zgrzewarka słupowa na gorące powietrze do uszczelniania szwów w odzieży. Maszyna wyposażona jest w automatyczne obcinanie taśmy. Niezależny napęd górnej i dolnej rolki pozwala uzyskać gładkie podklejenie szwów. Możliwość  uszczelniania do 3 warstw materiału. Zgrzewarka służy do uszczelniania szwów np. w kombinezonach covidowych.
• maszyna ultradźwiękowa do zgrzewania materiałów termoplastycznych (PFAFF 8310)  - zgrzewanie ultradźwiękowe to nowoczesna, innowacyjna i ekonomiczna alternatywa oraz uzupełnienie konwencjonalnej technologii szycia. Maszyna stosowana do łączenia laminatów, tkanin odzieżowych z dużą zawartością polimerów i włóknin technicznych. Wszystkie parametry maszyny są sterowane elektronicznie za pomocą panelu sterującego. Możliwość zgrzewania punktowego.